MPP电力管的焊接步骤

点击次数:   更新时间:20/02/20 09:12:02   【关闭分    享:
  MPP电力管主要是对高压电力电缆的保护,这样可以让电缆使用中的危险程度降低一些,间接性的保护了人们的安全。当然,用于电缆的时候是离不开焊接这一步骤的,用户在进行前一定是做好充分的准备工作的,熟练掌握严格的正确的焊接步骤是基本。那么,接下来我们就一起来看看电力管的焊接步骤有哪些吧!
  1、清除MPP电力管两端的污物。
  将管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中间线处于同一高度,然后将卡瓦固定好。置入铣刀,铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后,撤掉压力,让铣刀空转两、三周后再退开活动架,关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm,通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。
  2、取出铣刀,合拢两端管材。
  检查端面对其情况。管材两端错位量不应超过管壁厚的10%,合拢时管材两端面间没有明显间隙,缝隙宽度应符合下面规定:0.3mm(dn<225mm);0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求,应再次铣削,直到满足上述要求为止。
  3、测量拖拉力,包括移动夹具的摩擦阻力,及焊接工艺参数压力。
  二者叠加,确定实际压力。检查加热板温度是否达到设定值。当温度达到设定温度时,应再保温10分钟以上,待加热板温度均匀。如在气温较低的环境或大风条件下,应有保温措施,保温时间需延长。直到温度均匀且实际温度达到设定值。
  4、当加热板温度达到设定值后,快速放入机架,施加规定的压力,直到MPP电力管两端圆周出现翻边且小卷边达到规定高度。
  5、将压力减小到规定值,使管材端面与加热板之间刚好保持接触,继续加热到规定时间2分钟。
  6、吸热时间达到规定值后,退开活动架,迅速取出加热板。然后合拢两管端。其切换时间应尽可能短,不能超过规定值。且合拢时的压力不能过大,否则会将熔融物料挤出,造成焊接质量下降。在初次焊接时,当对接完成后,应立即将其外层翻边去掉观察两对接端面之间熔融物料的多少。应保证两端面间有足够的熔融物料。如熔融物料过多,则适当增加合拢压力。反之,则适当减小合拢压力。知道确定理想的压力为止。以确保焊接质量。
  7、将压力上升至规定值,保压冷却5分钟。自然冷却到常温后,卸压,松开卡瓦,取出管材,焊接完成。
  尤其是新用户使用MPP电力管可能还不太熟练,这样一定要掌握正确的焊接流程或者步骤,按照有关说明一步不差的进行施工,千万不要忽视某一个小细节!还要注意,该电力管在进行焊接之前一定要先把周围环境或者天气状况弄清楚,周围不要出现对电力管有坏影响的东西,在雨天或者寒冷、潮湿天气出现时建议是不要进行管材的焊接了,防止温度过高或者过低造成焊接质量的不合格。

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